ہائیڈروٹریٹنگ کاتالسٹپیٹرولیم مصنوعات کی ریفائننگ میں اہم کردار ادا کرتا ہے، خاص طور پر ہائیڈروڈ سلفرائزیشن (ایچ ڈی ایس) نیفتھا، ویکیوم گیس آئل (VGO) اور انتہائی کم سلفر ڈیزل (یو ایل ایس ڈی)۔ یہ اتپریرک خام تیل کے حصوں سے سلفر، نائٹروجن اور دیگر نجاستوں کو دور کرنے کے لیے اہم ہیں، اس طرح حتمی مصنوعات کے معیار اور ماحولیاتی تعمیل کو بہتر بناتے ہیں۔ کی اہمیت کو سمجھنے کے لیےہائیڈروٹریٹنگ اتپریرک، یہ ہائیڈروٹریٹنگ کے تصور اور اس عمل میں اتپریرک کے کردار کو سمجھنے کی ضرورت ہے۔
ہائیڈروٹریٹنگ اتپریرک کیا ہے؟
ہائیڈروٹریٹنگ کیٹالسٹs وہ مادے ہیں جو خام تیل کے حصوں کی ہائیڈروٹریٹنگ میں ملوث کیمیائی رد عمل کو فروغ دیتے ہیں۔ ہائیڈروٹریٹنگ سے مراد اتپریرک عملوں کا ایک مجموعہ ہے جس میں ہائیڈروجن کا استعمال نجاست کو دور کرنے اور مختلف پیٹرولیم مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانے کے لیے شامل ہے۔ کی اہم اقسامہائیڈرو پروسیسنگ میں ہائیڈروٹریٹین شامل ہے۔g, ہائیڈرو کریکنگ، اورہائیڈرو فنشنگ، ہر ایک کو مطلوبہ رد عمل کے مطابق مخصوص اتپریرک کی ضرورت ہوتی ہے۔
نیفتھا ہائیڈروٹریٹنگ میں گندھک، نائٹروجن اور دیگر نجاست کو ہٹانا شامل ہے تاکہ سخت ماحولیاتی ضوابط کو پورا کیا جا سکے اور مصنوعات کے آکٹین کے معیار کو بہتر بنایا جا سکے۔ اتپریرک میں استعمال کیا جاتا ہےنیفتھا ہائیڈروٹریٹنگعام طور پر دھاتوں پر مبنی ہوتے ہیں جیسے کوبالٹ، مولبڈینم اور نکل ایلومینا یا دیگر اونچی سطح کے مواد پر سپورٹ ہوتے ہیں۔ یہ اتپریرک ہائیڈروجنیشن اور ڈیسلفرائزیشن کے رد عمل کو فروغ دیتے ہیں تاکہ کم سلفر، ہائی آکٹین نیفتھا جو پٹرول میں ملاوٹ کے لیے موزوں ہو۔
VGO HDS
ویکیوم گیس کا تیل(VGO) مختلف قسم کے بہاو کے عمل کے لیے ایک اہم فیڈ اسٹاک ہے، بشمول فلوائزڈ بیڈ کیٹیلیٹک کریکنگ (FCC) اور ہائیڈرو کریکنگ۔ تاہم، VGO اکثر سلفر اور نائٹروجن کی اعلی سطح پر مشتمل ہوتا ہے، جسے مصنوعات کی وضاحتوں کو پورا کرنے کے لیے کم کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ ہائیڈروٹریٹنگ اتپریرک کے لئے خاص طور پر ڈیزائن کیا گیا ہے۔VGO HDSسخت آپریٹنگ حالات کا مقابلہ کرنے اور سلفر اور نائٹروجن مرکبات کے اخراج کو فروغ دینے کے لیے احتیاط سے تیار کیے گئے ہیں، جس کے نتیجے میں مزید پروسیسنگ کے لیے صاف ستھرا، زیادہ قیمتی VGO۔
اخراج کے سخت معیارات کی وجہ سے، انتہائی کم سلفر ڈیزل (یو ایل ایس ڈی) جدید ریفائننگ انڈسٹری میں ایک اہم پروڈکٹ ہے۔ ULSD کی پیداوار میں سلفر کے مواد کو انتہائی کم سطح تک کم کرنے کے لیے ہائیڈروٹریٹنگ شامل ہے۔ یو ایل ایس ڈی ایچ ڈی ایس کیٹیلسٹ دیگر اجزاء کی ہائیڈروجنیشن کو کم کرتے ہوئے، مطلوبہ مصنوعات کے معیار کو یقینی بنانے اور ریگولیٹری تقاضوں کو پورا کرتے ہوئے ڈیسلفرائزیشن کے لیے انتہائی منتخب ہوتے ہیں۔
اتپریرک کا کردار
ہائیڈروٹریٹنگ کے ان تمام عملوں میں، طویل مدتی استحکام اور سرگرمی کو برقرار رکھتے ہوئے مطلوبہ رد عمل کو فروغ دینے میں اتپریرک کلیدی کردار ادا کرتے ہیں۔ اتپریرک کی تشکیل کا انتخاب، بشمول فعال دھاتوں اور معاون مواد کی قسم اور ارتکاز، ہائیڈروٹریٹنگ رد عمل کی کارکردگی اور انتخاب کو نمایاں طور پر متاثر کرتا ہے۔ مزید برآں، اتپریرک ٹکنالوجی میں پیشرفت، جیسے دھات سے فروغ پانے والے نئے فارمولیشنز اور بہتر سپورٹ میٹریل کی ترقی، ہائیڈرو پروسیسنگ کیٹیلسٹس کی کارکردگی اور لمبی عمر کو بہتر بناتی رہتی ہے۔
آخر میں
ہائیڈروٹریٹنگ کاتالسٹصاف ستھرے، اعلیٰ معیار کی پیٹرولیم مصنوعات تیار کرنے کے لیے لازمی ہیں۔ جیسے جیسے ماحولیاتی ضابطے زیادہ سخت ہوتے جا رہے ہیں، ہائیڈروٹریٹنگ کے عمل میں موثر اور منتخب اتپریرک کی ضرورت بڑھتی جا رہی ہے۔ اتپریرک ٹیکنالوجی میں جاری تحقیق اور ترقی کے کام کا مقصد ہائیڈرو پروسیسنگ کیٹیلسٹس کی کارکردگی اور پائیداری کو مزید بہتر بنانا ہے، مستقبل میں ماحول دوست ایندھن اور پیٹرو کیمیکلز کی پیداوار کو یقینی بنانا ہے۔
پوسٹ ٹائم: جون 06-2024